realcable

I cavi elettrici unipolari e multipolari vengono tagliati e spellati utilizzando macchine automatiche a controllo computerizzato, dotate di presse equipaggiate di celle di carico per l’applicazione di contatti alle estremità del cavo e per il controllo della qualità della aggraffatura al 100%.
Queste macchine consentono anche di collegare due cavi con lo stesso contatto e hanno come caratteristiche peculiari un’elevata flessibilità di lavoro e una alta velocità di produzione.

I connettori IDC (processo a spostamento di isolante) vengono lavorati con speciali macchine automatiche a controllo computerizzato che polarizzano i connettori, tagliano i cavi, inseriscono i cavi nei connettori e chiudono i coperchi dei connettori.

Queste macchine effettuano il test di continuità su ogni modulo prodotto, possono gestire fino a 21 cavi contemporaneamente e hanno una elevata produttività.

Durante il processo produttivo i prodotti semilavorati vengono sottoposti ad accurati controlli sistematici eseguiti da personale qualificato che utilizza specifici strumenti per misurare i parametri essenziali. I dati rilevati vengono registrati ed analizzati tramite carte di controllo e indici statistici.

L’assemblaggio dei cavi e dei moduli prodotti con le macchine automatiche viene effettuato su tavole elettroniche dotate di centraline che consentono di collaudare ogni cablaggio prodotto e di stampare l’etichetta identificativa con il codice a barre.